Tapasztalt szakértő, független gyártó és hozzáértő Tanácsadó vagyunk. Tudj meg többet rólunk - történetünkről, a fenntartható fejlődési stratégiánkról és a számunkra támaszt jelentő értékekről.

Minden jó projekt egy ötlettel kezdődik. Inspirálunk, megosztjuk szakértőink tudását és segítünk megtalálni a legjobb megoldásokat. Ismerd meg kutatásainkat, cikkeinket és véleményeinket.

Szeretnél többet megtudni kínálatunkról? Képviselőnkkel elbeszélgetni? Megismerni az együttműködés lehetőségeit? Kérjük, vedd fel velünk a kapcsolatot.

Tudással, gyakorlati tapasztalattal és egyedi know-how-al rendelkezünk. Ügyfeleinknek tanácsot adunk a tér berendezésével, valamint a hatékony megoldások és termékek kiválasztásával kapcsolatban. Fedezd fel a modern irodákkal szembeni elvárásokat, és tudd meg, hogyan lehetünk képesek együtt megfelelni ezeknek.

Tauko: a tervezéstől a termékig

Zofia immár 15 éve dolgozik a Nowy Styl-nél. Jelenleg ő a portfóliómenedzserünk, de másik területen kezdte a pályafutását. Az első 7 évben a marketing osztályon dolgozott. Itt kezdődött a székek iránti szeretete. Zosia marketingstratégiákat dolgozott ki különféle széksorokhoz, mígnem egy napon felajánlották neki, hogy a termékmenedzsment osztályon folytassa karrierjét.

Marcin 27 éve a Nowy Styl csapat tagja– a kezdetek óta. Először a gyártásnál, majd a varrodában dolgozott, ahol hamarosan mester lett - így nevezzük a gyártócsoport vezetőit. Majd körülbelül 10 év után csatlakozott az újonnan létrehozott Technológiai Osztályhoz. A vágószoba néhány méterre van a technológiai irodától, így nem volt hosszú az út. Jelenleg Marcin a teljes implementálási részleg vezetője.

Zofia és Marcin mesél néhány szót arról, hogyan is néz ki munkájuk a gyakorlatban. Fedezd fel a Tauko szék mögötti történetet, amelyet azok mesélnek el, akik látták a folyamatot. 

 
None
None

Tauko – otthoni kényelem az irodában

2014-ben a Termékmenedzsment Osztály egyik megbeszélésén felmerült az ötlet, hogy új irodai székkel rukkoljunk elő, melynek kialakítása és profilja az otthoni enteriőrökre vonatkozna. A fő feltételezés az volt, hogy a puha kárpitot fával és rétegelt lemezzel kombinálják. A termékcsalád moduláris konferenciaasztalokat és bárszékeket is tartalmazott.

None

– Amikor ezen a projekten dolgoztunk, a famegmunkálási tapasztalatainkra akartunk támaszkodni. Saját famegmunkáló üzemünk van, ahol bükk rétegelt lemezt és tömörfa elemeket készítünk. Így jutott eszünkbe egy olyan szék ötlete, amelynek jellegzetessége a hajlított rétegelt lemez – magyarázza Zofia.

 
None

Design

Kíváncsiak voltunk, hogyan értik majd meg a tervezők az általunk a tájékoztatóban felvázolt igényeket. Kíváncsiak voltunk, hogyan reagálnak, és tudni akartuk, hogy egyetérünk-e valamelyik elképzeléssel.

Mac Stopa dizájnja kiemelkedett a többiek közül, és azonnal felkeltette a figyelmünket – valami újat és frisset kínált. Olyan volt, amit korábban soha nem láttunk a portfóliónkban. A terv Teresa Kruszewska Shell székére (1956) és Vittorio Nobili Medea székére (1955) utalt. Egyik formatervezés sem nem került be soha a tömeggyártásba.

"Shell Chair" designed by Teresa Kruszewska
Photo: National Museum in Warsaw

None

Mi volt az, amitől a Mac Stopa tervezte Tauko dizájnja más volt? Miért használnak több ezer ilyen széket Európa különböző országaiban?

Egy út nem zökkenőmentes

Amikor elkezdtünk dolgozni ezen a széken, kiderült, hogy a Stopa terve nem valósítható meg teljesen eredeti formájában, mert a rétegelt lemez eltörik, amikor szokásos módszerekkel hajlítjuk. Ekkor a tervező egy másik megközelítést javasolt. Mivel volt tapasztalata ezzel az anyaggal, új módszert dolgozott ki a rétegelt lemezek hajlítására – ahelyett, hogy egyetlen lapos lapot használnánk, az ülés két „szárnyát” raktuk össze.

Az eredeti modellel az volt a probléma, hogy minél jobban meghajlítottuk a háttámlát, hogy az az ember hátát körülölelje, annál inkább el kellett lapítani a felső ívet, ami azt jelentette, hogy az éles felső él megsértette a felhasználó hátát. Ugyanez igaz az ülésre is – ahogy megemeltük az oldalakat, az elejét le kellett simítanunk, ami kényelmetlenné tette az ülést. Ráadásul a hagyományos hajlítási módszer nagyon kicsivé tette a fotel felső részének nyílását.

 
None
None

– Mac Stopával együtt egy új módszert dolgoztunk ki, amely mindezen problémákat kiküszöbölte, és lehetővé tette a háttámla megdöntését, hogy a Tauko fotel kényelmes legyen még akkor is, ha néhány órát töltünk benne – teszi hozzá Zofia.

 

A termékcsalád bővítése

Csak néhány kiválasztott verzió került a gyártási szakaszba. Kiválasztottuk azokat a modelleket, amelyek a legjobban illeszkedtek az irodai zónákhoz, és kellemes, otthonos légkört varázsolhatnak bármilye munkakörnezetbe. A Tauko székek és moduláris asztalok jó alternatívát jelentenek a kényelmetlen székekkel és hagyományos szemináriumi asztalokkal szemben. Moduláris felépítésüknek, optimális asztallapméretüknek és egyszerű összeszerelésüknek köszönhetően egy tréningen vagy értekezleten minden résztvevőnek saját asztala van, amely tetszés szerint összeilleszthető vagy szétválasztható.

None

Mérnöki szempontok

A Nowy Styl Megvalósítási részlege tapasztalt mérnökökből álló csapat, akik évek óta velünk vannak. Mindennapi erőfeszítéseik a gyártási folyamat felügyeletére összpontosulnak, kezdve a prototípustól a gyártásra engedélyezett modellig. Mielőtt azonban egy bútort ténylegesen eladnának, az egész részleg felügyeli a teljes technológiai folyamatot. Alapos számításaik alapján határozzák meg a kárpit kivágásához, varrásához és összeszereléséhez szükséges időt. A mérnökök tudják, hány méter szövetet kell felhasználni, mennyi hab töltet kerül az ülésbe, és hány kapocs erősíti meg a kész kárpitot – nyomon követik az igényeket, hogy minden anyag rendelkezésre álljon.

A mérnökök az irodában dolgoznak, a PC-k képernyője előtt, ismerősnek tűnő nyílt térben. De teljes munkaidejüknek csak a felét töltik ott. A másik fele a prototípus és a modellek készítése – ilyenkor a vágással, összeszereléssel, varrással és kárpitozással vannak elfoglalva. Ez azt jelenti, hogy minden mérnök ismeri a varrás alapjait. Mondanom sem kell, ez egy hasznos készség, amelyre a magánéletben is szükség lehet! Marcin bevallja, hogy néha otthon is varr. – A varrás olyan, mint az autóvezetés – ha minden nap csinálod, akkor automatikussá válik. De ha egy időre megállsz, az gondot okoz – mondja Marcin. Ezért a munkahelyén szakértőkre bízza a varrást. Ugyanez igaz a kárpitozásra is. Egy laikus ember nem ismeri fel a mérnök által varrt és kárpitozott prototípust, de mi tudjuk a különbséget. Szakembereink nagy figyelmet fordítanak a részletekre, munkájuk rendkívül pontos és látványos.

None

Projektmenedzser, termékmenedzser, kivitelező és mérnök – ez a csapat a kezdetektől fogva együtt dolgozik. A tervezéssel kezdik. A Mac Stopa által készített terv alapján tervezőink egy fafeldolgozó cég kivitelező technológusaival közösen kialakították a Tauko kanálülés formáját és elkészítették a favázat. Majd megtervezték, hogy milyen anyagokat kell használni az üléshez és a háttámlához, végezetül a prototípuson használható kárpit formáját.

A habtöltelék különböző vastagságú és keménységű. A mi feladatunk, hogy megtaláljuk a tökéletes kompromisszumot a kényelem, a dizájn és a költségek között. A mérnök munkája ebben a szakaszban nagyon hasonlít egy szabói munkához. Először leméred a méreteket, majd csak összetűzod az anyagot, majd megkéred a vásárlót, hogy próbálja fel. Ugyanez vonatkozik a székre is – először megvarrod a modellt, majd beállítod, és egy tanulság után módosítod a beállításokat. Az első próbálkozás sosem tökéletes, és mindig módosítani kell valamit – teszi hozzá Marcin.

None
None

Miután az első szakasz véget ér, jöhet egy másik prototípus, és addig folytatod, amíg elégedett nem leszel az eredménnyel. Körülbelül egy tucat próbát vehet igénybe, különösen, ha a forma bonyolult. Annak érdekében, hogy a háttámlán a hullámok azonosak legyenek, hogy minden szék azonos legyen, speciális acélsablonokat készítenek lézerrel vágott nyílásokkal. A varrónők először meghúzzák a vonalakat a sablon segítségével, majd a varrásokat végzik el.

None

– Mára már hatalmas készlettel rendelkezünk kárpitszövetekből. Készíthetnénk egy olyan darabot, ami lefedi az egész Nemzeti Stadiont vagy a Krakkótól Katowicéig vezető autópályát! - mondja Marcin.

Az utolsó lépés a végső prototípus elkészítése. Ha jóváhagyják, folytathatjuk a megvalósítást. Ekkor a mérnök elkészítette a folyamatlapokat, az elvégzendő műveletek listáját (meghatározott időzítéssel), valamint a munkautasításokat (ragasztás, varrás, kárpitozás stb.). Ebben a szakaszban a mérnök kiszámítja az egyes anyagok szabványos mennyiségét is, amelyek egyetlen szék elkészítéséhez szükségesek. A szövetek tekercsszélessége, mintája és nyúlása gyakran eltérő. Ellenőrizzük a csomagolást is, és amint a szék készen áll, teszteljük a stabilitást és tanúsítjuk.

Néhány tucat ember vesz részt egyetlen gyártósor beindításában. Először egy kísérleti sorozatot terveznek, és ha minden jól megy, elindul a szék gyártása.

A mérnök továbbra is felelős egy termékért, amikor az még növekedési szakaszban van. Ellenőrizzük, hogy az egyes termelési műszakok alkalmazottai tudják-e az adott modell elkészítését. A mérnök gondozó, felügyelő és személyi edző – mindez egyben – teszi hozzá Marcin mosolyogva.

Cookie-k

By using this website you agree to our use of cookies for the purposes of advertising, statistics, customization of our website to individual needs of its users and other. If no changes are made to cookie settings cookies will be saved in the memory of your device.

Find out more: Cookie Policy.

Elfogadom és megnézem a weboldalt

Hello

Our offer varies between countries, so if you would like to see products available in a different country please switch over to the relevant version of the site:

Sajnos technikai korlátok miatt ez a weboldal nem érhető el az Ön böngészőjében.

Az oldal megtekintéséhez az alábbi program használatát javasoljuk:

VISSZA A LAP TETEJÉRE